文章导读
随着工业自动化程度的不断提高，起重机的使用越来越广泛，为了保证起重机的正常运行和操作人员的安全，在使用前进行详细的开机检查是非常重要的，本文将提供一个全面的起重机开机检查表。
1、外观检查
- 检查起重机的外观是否有明显的损伤或变形。
- 确认所有连接件是否牢固，无松动现象。
- 检查防护罩、安全装置等附件是否完好无损。
2、基础检查
- 确保起重机的基础稳固，无下沉或倾斜现象。
- 检查地面是否有障碍物，确保起重机移动顺畅。
3、电气系统检查
- 检查电源线路是否正常，电压是否符合要求。
- 检查控制柜内部接线是否牢固，接触良好。
- 检查电机、变频器等电器元件的温度，确认其运行状态正常。
4、液压系统检查
- 检查油箱内油液量是否符合规定，油质是否合格。
- 检查各液压管路有无泄漏现象，接头是否牢固。
- 检查液压泵、马达等液压元件的工作状态。
5、起升机构检查
- 检查钢丝绳是否磨损、断股等现象，符合规定的安全系数。
- 检查卷筒、滑轮组等工作部件是否正常。
- 检查制动器是否灵敏可靠，动作平稳。
6、变幅机构检查
- 检查变幅机构的齿轮、链条等传动部件是否正常。
- 检查变幅限位开关、行程开关等安全装置是否有效。
- 检查变幅速度是否符合规定要求。
7、回转机构检查
- 检查回转减速机、轴承等转动部件是否正常。
- 检查回转限位开关、行程开关等安全装置是否有效。
- 检查回转速度是否符合规定要求。
8、行走机构检查
- 检查车轮、轨道等行走部件是否正常。
- 检查行走限位开关、行程开关等安全装置是否有效。
- 检查行走速度是否符合规定要求。
9、控制系统检查
- 检查控制器显示是否清晰，按钮、旋钮等操作部件是否灵活。
- 检查各种报警指示灯是否正常工作。
- 检查遥控器、无线通信设备等远程操控设备是否正常。
10、应急停车装置检查
- 检查紧急停止按钮是否灵敏可靠，按下后能立即切断电源。
- 检查备用电源切换装置是否正常工作。
11、其他安全设施检查
- 检查防风拉索、防倾覆装置等辅助安全设施是否完好。
- 检查警示标志、警告牌等安全标识是否醒目。
12、日常维护保养记录检查
- 查看上次维修保养的时间、项目及结果。
- 根据实际情况制定本次维修保养计划。
13、操作人员培训与考核
- 对操作人员进行安全教育，强调安全生产的重要性。
- 组织操作人员参加培训和考试，确保其掌握正确的操作方法。
14、环境条件检查
- 检查现场温度、湿度等环境条件是否符合起重机运行的要求。
- 注意避免高温、潮湿、腐蚀性气体等不良环境影响。
15、应急预案演练
- 制定并演练起重机事故应急预案，提高应对突发事件的能力。
通过以上详细的开机检查，可以有效降低起重机故障率，保障生产安全和操作人员的人身安全，在实际操作中，应根据具体情况对检查项目进行调整和完善，以确保起重机的长期稳定运行。
知识拓展
随着现代工业的飞速发展，起重机已成为众多工矿企业不可或缺的重要设备，它不仅能够快速、高效地搬运重物，还能在建筑施工、物流配送等领域发挥关键作用，在起重机每一次启动之前，对起重机进行全面的检查是保障作业安全、提高工作效率的关键环节，本文将详细介绍一份详尽的起重机开机检查表，帮助用户全面了解并掌握起重机的启动前检查要点。
二、起重机开机前的准备工作
（一）环境检查
操作人员应检查起重机所处的环境是否安全，这包括确认起重机周围是否有未固定的人员或物品，以避免意外碰撞；测量起重机工作区域的地基是否稳固，以防止起重机在作业过程中发生倾覆；检查起重机的电源接线是否正确，以确保设备的正常供电。
针对不同的作业环境，还应做好相应的防护措施，在易燃易爆的环境中，应配备防爆型起重设备，并制定应急预案；在高温、潮湿的环境中，应做好设备的防水、防雨措施，以确保设备的正常运行。
（二）设备检查
1、结构与外观：使用视觉检测工具，如肉眼或放大镜，对起重机的金属结构进行全面审查，注意检查焊缝、铆钉等连接部位是否牢固，结构是否存在变形或裂纹，还应对起重机的油漆表面进行清理，保持设备的整洁和美观。
2、钢丝绳与吊钩：仔细检查钢丝绳的表面是否磨损、断丝或变形，确保其直径符合标准要求，悬挂使用的吊钩，要重点关注其是否出现裂纹、剥落或严重变形等问题，如有需要，应立即更换已损坏的钢丝绳或吊钩。
3、运行机构：逐一检查各运行机构的制动器、限位器、电铃等部件是否运作良好，制动器应能够迅速、准确地制动，限位器能否有效防止起重机超出预定的运动范围，电铃信号是否能准确发出，存在问题的部件，应立即联系专业维修人员进行检查和维修。
4、电气系统：对起重机的电气系统进行全面检查，包括控制器、开关、变压器、电动机等关键部件，确认电气连接是否牢固可靠，绝缘性能是否良好，还要检查操作系统是否正常，如升降控制按钮是否灵敏、制动器是否可靠等，发现的问题，应立即修复或更换。
（三）安全装置检查
1、限位器与安全尺：仔细检查起重机的限位器是否能够准确地在预定位置停止运动，以及安全尺是否完好无损，这些装置是防止起重机超出安全作业范围的重要保障。
2、防护栏杆与吊笼：确保起重机的周围设置符合要求的防护栏杆，以防止人员意外坠落，吊篮等设备，要检查其结构是否稳定、安全带是否牢固可靠。
3、紧急开关：检查起重机上是否配置有紧急开关，并确保其功能正常，在紧急情况下，操作人员可以迅速启动紧急开关，使起重机立即停机，避免事故的发生。
三、起重机开机操作注意事项
（一）遵循操作规程
在进行起重机操作前，操作人员应熟悉并严格遵守设备的操作规程，这包括了解设备的各项功能、操作步骤以及安全注意事项等，只有熟悉操作规程，才能在作业过程中做到心中有数、手中有法。
操作前应先进行空载运转检查，确保设备的各项功能正常；在起吊重物前应先试吊，验证起重机的稳定性和制动性能等，还要注意观察起重机的运行状态，如有异常应及时停车检查和处理。
（二）合理选择吊装点
在吊装重物前，应根据物体的形状、重量和作业现场的环境等因素合理选择吊装点，吊装点的选择应确保重物能够平稳受力，避免因吊装点选择不当而导致重物倾斜或坠落。
还要注意检查吊装点的连接结构是否牢固可靠，防止在吊装过程中因连接松动而引发安全事故，复杂的吊装任务，建议邀请专业工程师进行现场指导和建议。
（三）控制作业速度
在起重机作业过程中，操作人员应合理控制作业速度，避免过快加速或急停急转等动作，以免使重物失去平衡而发生意外，也要注意观察起重机的运行状态和负载情况，及时调整作业速度以确保安全和效率。
在起吊重物前可以先进行试吊，逐渐加速至作业所需的速度并保持稳定；在吊装过程中要保持匀速行驶避免急加速或急停急转等动作。
通过本文的介绍和分析我们可以看到一份详尽的起重机开机检查表保障起重机作业安全具有至关重要的作用，它不仅能够帮助操作人员全面了解并掌握起重机的启动前检查要点还能够提高作业效率降低事故发生的概率。
展望未来随着科技的不断进步和工业的不断发展起重机的结构和功能也将不断完善和发展，因此我们需要不断更新和完善起重机开机检查表的内容以适应新的作业环境和需求确保起重机的安全可靠运行。
同时我们也需要加强对起重机安全操作的宣传和培训提高操作人员的安全意识和操作技能保障生产的安全顺利进行，只有这样我们才能在现代工业领域中充分发挥起重机的优势推动社会生产效率的提升和安全生产的保障。
此外随着智能化技术的发展我们可以考虑将传感器、物联网等先进技术应用于起重机的开机检查中实现远程监控、故障诊断等功能提高设备的智能化水平和运维效率为工业生产提供更加便捷、安全的服务。