文章导读
随着我国经济的快速发展，起重机械行业也得到了迅速崛起，其中徐工起重机作为国内知名品牌之一，凭借其优良的性能和稳定的品质赢得了广大用户的信赖，在使用过程中难免会遇到一些故障问题，本文将详细介绍徐工起重机常见故障及解决方法。
液压系统故障分析及维修
1、液压油温过高
原因：散热不良、冷却器堵塞、风扇损坏等。
解决方法：
（1）检查散热器和风扇是否正常工作；
（2）清理冷却器内部污物；
（3）更换损坏的风扇或电机。
2、液压泵异常响声
原因：轴承磨损、密封圈老化、叶片断裂等。
解决方法：
（1）拆检液压泵，更换磨损轴承和密封圈；
（2）检查叶片是否有裂纹，必要时进行修复或更换。
3、液压缸动作缓慢或不稳定
原因：液压缸内有空气、泄漏、卡阻等。
解决方法：
（1）排净液压缸内空气；
（2）检查并修复泄漏部位；
（3）润滑液压缸运动部件，消除卡阻现象。
电气系统故障分析及维修
1、控制柜温度过高
原因：散热不良、电源电压不稳定、电路板过载等。
解决方法：
（1）加强控制柜通风散热措施；
（2）确保电源电压在规定范围内波动；
（3）合理分配负载，避免电路板过载。
2、启动困难或无法启动
原因：电池电量不足、接触不良、电磁阀损坏等。
解决方法：
（1）检查电池电量并进行充电；
（2）紧固接线端子，排除接触不良现象；
（3）更换损坏的电磁阀。
3、操作手柄失灵
原因：线路短路、传感器损坏、操作手柄本身故障等。
解决方法：
（1）检查线路连接情况，排除短路现象；
（2）更换损坏的传感器；
（3）检查操作手柄，必要时进行维修或更换。
行走机构故障分析及维修
1、轮胎气压过低或过高
原因：气压调节不当、轮胎漏气等。
解决方法：
（1）根据说明书调整合适的车轮气压；
（2）检查轮胎是否有破损，及时修补或更换。
2、行走速度异常
原因：减速机损坏、驱动轴断裂等。
解决方法：
（1）拆检减速机，更换损坏零件；
（2）检查驱动轴有无裂纹，必要时进行焊接修复或更换。
3、制动失效
原因：制动片磨损过度、制动弹簧疲劳变形等。
解决方法：
（1）更换磨损严重的制动片；
（2）检查制动弹簧状态，必要时进行调整或更换。
通过对徐工起重机常见故障的分析与维修，我们可以看出，定期保养和预防性维护保证设备正常运行至关重要，掌握一定的故障排查技巧也是提高工作效率的重要手段，在实际工作中，我们要不断积累经验，不断提高自身技能水平，为用户提供更加优质的服务。
知识拓展
在工业领域，起重机的地位无可替代，它们如同工厂的“手臂”，轻松举起重物，为生产线的顺畅运作提供了强有力的支持，即使是最高超的机械也难以逃避故障的困扰，当徐工起重机出现故障时，不仅会导致生产中断，还可能引发安全事故，本文将深入探讨徐工起重机常见的故障类型及其解决方法。
一、常见故障类型
1. 电动机故障
电动机是起重机的“心脏”，负责提供动力，电动机故障通常表现为电流过大、转速不稳或绕组烧毁等。
2. 控制器故障
控制器是起重机的“大脑”，负责控制整个机械的运作，控制器故障可能导致起重机无法启动、动作失控或响应迟缓。
3. 传动系统故障
传动系统包括齿轮、链条、液压马达等部件，负责将动力传递到机械的各个部位，传动系统故障通常表现为磨损严重、断裂或泄漏等。
4. 液压系统故障
液压系统是起重机的重要支撑，负责举升、移动和定位等工作，液压系统故障可能表现为油液泄漏、压力不足或温度异常升高。
5. 结构件故障
起重机的结构件包括主梁、端梁和支腿等，负责承受和传递载荷，构件故障通常表现为裂纹、腐蚀或焊缝开裂等。
解决方法
1. 电动机故障
针对电动机故障，要检查电源和电机本身，确保电源稳定无波动，电机内部无杂物，若故障严重，需及时更换电动机。
2. 控制器故障
控制器故障往往由电路板或电容元件损坏引起，应仔细检查电路连接，替换损坏的元件，并采取措施防止类似故障再次发生。
3. 传动系统故障
传动系统故障重在维护和保养，定期检查齿轮和链条的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，保持液压系统的清洁，定期更换液压油。
4. 液压系统故障
液压系统故障需要仔细排查液压油路是否有泄漏点，并及时修复，调整液压油的压力和流量至正常范围，并确保设备散热良好。
5. 结构件故障
结构件故障，预防始终比治疗更为重要，严格按照设计要求和使用规范操作，避免超载和长时间使用，出现裂纹或腐蚀时，应及时进行补焊和防锈处理。
徐工起重机作为现代化的工业利器，其故障处理保障生产和维护安全具有重要意义，通过深入了解和掌握常见故障类型及其解决方法，我们可以有效减少故障发生的概率，提高起重机的使用效率和安全性。