行起重机的操作与维护对保障安全生产至关重要。操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程和安全规范。日常维护包括定期检查、润滑和紧固零部件等，确保设备处于良好状态。应对起重机进行定期的专业检测和维护保养，防止因设备故障引发安全事故。
文章导读
随着我国经济的快速发展，建筑、港口、能源等行业对起重机械的需求日益增长，行起重机作为一种重要的起重设备，广泛应用于各种场合，为了确保行起重机安全可靠地运行，本文将对行起重机操作与维护的相关要求进行详细介绍。
行起重机操作要求
1、操作人员资质要求
行起重机操作人员必须具备相应的操作资格证，熟悉起重机的工作原理和性能参数，了解相关的安全技术规程和安全操作规范，操作人员还应定期参加培训和考核，以确保其技能水平始终符合行业标准。
2、起重机启动前检查
在每次使用起重机之前，操作人员应认真进行检查，包括但不限于以下几个方面：
（1）确认起重机各部位是否完好无损，无异常磨损或损坏；
（2）检查制动器、离合器等关键部件是否正常工作；
（3）确认钢丝绳是否有断股、腐蚀等现象；
（4）检查电气系统是否正常运行，电线电缆无破损现象；
（5）确认行走机构、起升机构和变幅机构的润滑情况良好。
3、起重机作业过程中注意事项
在进行起重作业时，操作人员应注意以下几点：
（1）严格遵守起重机的额定载荷规定，不得超载作业；
（2）根据货物重量和形状选择合适的吊具，并正确安装；
（3）保持起重机稳定，避免因风力等因素导致倾斜；
（4）合理控制起升速度，避免急停、急速下降等情况发生；
（5）注意周围环境，确保作业区域的安全畅通；
（6）发现异常情况应及时停止作业，查明原因并进行处理。
行起重机维护要求
1、定期保养
为确保行起重机长期稳定运行，需按照制造商提供的保养周期和标准进行定期保养，主要包括以下方面：
（1）更换润滑油、冷却液等消耗性材料；
（2）检查并紧固螺栓、螺母等连接件；
（3）清洁滤芯、散热片等易堵塞部件；
（4）检查液压系统、电气系统的密封性和绝缘性；
（5）检测制动器的摩擦片厚度，必要时更换。
2、故障排查与维修
当行起重机出现故障时，应及时进行排查与维修，具体步骤如下：
（1）分析故障现象，判断故障范围；
（2）查找相关技术资料，确定故障原因；
（3）采取针对性的维修措施，排除故障；
（4）修复完成后进行全面测试，确保起重机恢复正常运行。
3、安全防护设施检查
为保证行起重机在使用过程中的安全性，应对其安全防护设施进行检查和维护，主要包括以下几个方面：
（1）检查限位装置、行程开关等安全保护装置是否灵敏有效；
（2）检查防坠器、缓冲器等安全附件是否符合设计要求；
（3）检查紧急停车按钮、警示灯等应急设施是否齐全有效；
（4）定期对安全防护设施进行试验和校准，确保其在关键时刻发挥应有的作用。
行起重机作为一项重要的起重设备，其操作与维护保障安全生产具有重要意义，只有严格按照相关规定和要求进行操作与维护，才能确保起重机安全可靠地服务于各行各业的发展需求。
知识拓展
一、引言
在当今这个科技飞速发展的时代，起重机已经成为了港口、工地、工厂等重工业领域不可或缺的重要设备，它不仅能够高效地完成各种重型货物的吊装作业，还能在复杂多变的施工现场中展现出卓越的性能和灵活性，正是因为如此，对起重机的操作规范性以及维护保养的重视程度日益提高，本文旨在深入探讨行起重机相关的操作要求和维护保养知识，为相关人员提供全面的指导和帮助。
二、起重机操作的基本要求
（一）熟练掌握操作技能
操作起重机是一项高度专业化的任务，要求操作人员必须具备丰富的经验和技能，在实际操作过程中，操作人员需要熟练掌握起重机的各种功能和操作方法，包括吊载、起升、变幅、旋转等动作，还需要了解不同工况下的安全操作要点，以确保在复杂环境中能够做出准确的判断和应对。
为了达到这一目的，操作人员需要接受专业的培训课程，通过实际操作和不断总结经验来提升自己的技能水平，定期参加模拟演练和考核也是提高操作技能的有效途径。
（二）严格遵循操作规程
操作规程是保障起重机安全运行的基础，在实际操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，包括起吊前检查、挂绳方式、吊运路线选择等，特别是在起吊重物前，必须对吊物的重量、形态、稳定性等进行充分评估，并选择合适的吊点和起吊方式。
操作人员还需要密切关注起重机的各种仪表读数和信号指示，如起升高度、幅度、负载等，一旦发现异常情况，应立即停止操作并进行检查和处理。
（三）确保安全防护设施完备
起重机在作业过程中面临着诸多安全隐患，确保安全防护设施的完备至关重要，这包括设置防塔吊事故发生的安全装置、保护物品的措施以及其他防止意外倒塌和物体打击的安全设施，起重机还应具备紧急停机按钮等安全功能，以便在出现突发情况时能够迅速采取措施保障人员和设备的安全。
三、起重机维护保养的关键点
（一）定期检查与保养项目
起重机的维护保养工作至关重要，它直接关系到起重机的使用寿命和安全性能，操作人员需要定期对起重机进行检查和维护，主要内容包括：清洁起重机表面，检查部件是否有磨损或损坏，紧固松动的螺钉和螺栓，润滑各运动部件的润滑油等。
还需要重点关注起重机的电气系统、液压系统和发动机系统等方面的维护保养工作，定期更换失效的电路元件，清洗液压油污，检查发动机油底壳油质和油位等。
（二）关键部件的维护与更换
在起重机的使用过程中，一些关键部件的性能会随着使用时间的增长而逐渐下降，对这些关键部件的维护和更换是保障起重机正常运行的重要措施，定期检查和更换磨损严重的吊钩、钢丝绳和刹车片等部件，还需要关注起重机的结构件如主梁、端梁等的磨损情况，一旦发现变形或裂纹等问题，应及时进行修复或更换。
四、常见故障及排除方法
（一）起重机不能吊重物
如果起重机无法吊起重物，可能的原因包括：起升机构电机堵转、制动器失灵、钢丝绳断裂或吊钩断裂等，针对这些问题，操作人员应进行仔细的检查和诊断，找出原因所在，然后根据具体情况采取相应的措施进行处理，如更换损坏的部件或者对电机进行重新启动等。
（二）起重机摆动或抖动
起重机在作业过程中出现摆动或抖动现象可能是由于地基不平整、地面湿滑、风速过大等原因引起的，针对这些问题，操作人员应及时查明原因并采取相应的措施进行处理，例如调整起重机的支腿位置、增加配重块或者选择平坦坚实的作业场地等。
五、结论
作为一种重要的物流设备，起重机的安全性能至关重要，在实际应用中，操作人员需要严格遵守操作规程和安全规范进行作业同时加强设备的日常维护和保养工作以确保设备的正常运行和延长使用寿命，只有这样起重机才能更好地服务于各类重型货物的吊装作业为实现物流高效运转做出更大的贡献。
本文对起重机的操作要求及维护保养进行了全面的探讨和分析强调了操作规范性和设备可靠性在保障安全生产和提高工作效率方面的重要性希望能够为起重机领域的从业者提供实用的参考和指导。