变频器的自带变送器是一种内置在变频器内部的传感器，用于检测电机的运行参数并将其转换为标准信号输出。变频器的自带变送器不需要单独接线，因为它们已经与变频器的主电路和控制系统集成在一起。如果需要使用外部变送器或对自带变送器的信号进行额外的处理和控制，那么就需要按照说明书的要求进行接线。
随着工业自动化水平的不断提高，变频器作为一种广泛应用于各种场合的动力控制设备，其性能和功能也在不断地优化和完善，在众多变频器型号中，有些型号自带了变送器，而有的则没有，本文将详细解析变频器自带变送器的情况。
我们需要了解什么是变频器和变送器，变频器是一种通过改变交流电频率来控制电动机转速和转矩的装置，广泛应用于电机调速、节能等领域，而变送器则是将物理量（如温度、压力等）转换为电信号的传感器或转换器，广泛应用于过程控制和自动化系统中。
变频器自带变送器是怎么回事呢？变频器自带变送器是指在变频器内部集成了某种类型的变送器，使得变频器可以直接接收外部传感器的信号并进行相应的处理和控制，这种设计可以简化系统的配置，提高设备的集成度和可靠性，同时也有利于降低成本和维护难度。
目前市场上常见的变频器自带变送器主要有以下几种类型：
1、温度变送器：变频器自带温度变送器可以将环境温度或其他热力学参数转换为电信号，从而实现对加热、冷却等过程的精确控制，这种变频器通常具有内置的温度传感器，能够实时监测并调整工作状态。
2、压力变送器：变频器自带压力变送器可以将流体压力转换为电信号，从而实现对泵、风机等设备的流量、压力等参数的控制，这种变频器通常具有内置的压力传感器，能够实时监测并调整工作状态。
3、电流/电压变送器：变频器自带电流/电压变送器可以将电路中的电流或电压值转换为电信号，从而实现对电路的保护和监控，这种变频器通常具有内置的电流/电压传感器，能够实时监测并调整工作状态。
4、湿度变送器：变频器自带湿度变送器可以将空气湿度转换为电信号，从而实现对空调、加湿等设备的湿度控制，这种变频器通常具有内置的湿度传感器，能够实时监测并调整工作状态。
并不是所有变频器都自带变送器，在实际应用中，选择是否使用自带变送器的变频器需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑，如果系统已经配备了其他类型的变送器或者不需要对某些参数进行实时监测和控制，那么可以选择不带变送器的变频器以节省成本和提高效率。
变频器自带变送器为用户提供了一种方便快捷的方式来实现对各种物理量的精确控制，在选择变频器时，应根据实际需求和预算合理考虑是否采用自带变送器的型号。
知识拓展
在当今的工业自动化领域，变频器已经成为了不可或缺的关键设备之一，随着技术的不断进步和应用需求的日益多样，变频器不仅在设计上越来越精细化，而且在功能上也不断突破创新，在这一背景下，变频器是否自带变送器这一问题逐渐浮现，并引发了广泛的关注和讨论，本文旨在深入探讨变频器是否自带变送器，以及这一设计选择对其应用性能产生的影响。
一、变频器的基本概念与工作原理
变频器，作为一种先进的电力传动控制装置，其核心工作原理是通过改变电机供电的频率来实现对电机的精确控制，这种控制方式能够显著提升电机的运行效率，降低能耗，同时减少机械磨损，提高使用寿命，变频器主要由电压源逆变器（VSI）、电子调速器（EMS）和控制器等关键部件组成，它利用微处理器技术对电机的转速进行精确调整，从而实现对电机的智能化控制。
二、变频器自带变送器的考量因素
变频器是否自带变送器呢？这主要取决于变频器的具体型号和设计目标。
1. 设计初衷与成本考虑
一些高端变频器在设计之初就选择了集成化设计，即将传感器和变送器等功能集成在一起，以简化系统结构，降低制造成本，并提高系统的整体可靠性，这些变频器通常具有更高的性能指标和更精确的控制能力，在复杂的应用场合中表现更为出色，艾默生网络能源公司的FPO系列变频器就采用了这一设计理念，内部集成了温度、压力和流量等多种传感元件，实现了智能化控制和远程监控功能。
一些基础型的变频器来说，出于成本控制的考虑，制造商可能会选择将传感器和变送器作为独立的模块另行采购，这种情况下，用户需要根据自身的需求和现场条件来选择合适的配件和设备，一些国外的变频器由于采用分散式或者嵌入式设计，可能并不具备内置变送器的功能，而是需要通过与外部设备进行接口转换才能实现测量和控制的目的。
2. 功能需求与扩展性
变送器的功能主要包括将非标准信号转换为标准信号输出供显示、记录和调节使用，在一些对控制系统精确度要求较高的应用场景中，变频器自带变送器能够更好地满足这一需求，简化系统配置，提高控制精度，在一些恶劣的环境条件下，如极端温差、腐蚀性气体等，内置变送器能够提供更稳定和可靠的测量结果，保障系统的长期稳定运行。
需要灵活配置和控制的项目，如果变频器带有可以拆卸和更换的变送器模块，那么通过后期增加或替换模块的方式就能够轻松地调整系统功能，满足不断变化的业务需求，这种设计不仅提供了极大的灵活性，还有助于降低长期运营的成本，这也要求系统设计者具备一定的专业知识和经验，以便正确地选择和配置相应的变送器模块。
三、变频器自带变送器的优势
变频器自带变送器确实存在诸多优势，主要体现在以下几个方面：
1、简化系统结构：将传感器和变送器集成在变频器内部，有效地简化了整个控制系统的结构，使得安装和维护变得更加方便快捷。
2、降低成本：集成化设计能够减少额外的配件和设备采购成本，同时降低系统的复杂性维护成本。
3、提高控制精度：内置变送器能够提供更为准确和稳定的测量数据，从而提高整个系统的控制精度和稳定性。
4、增强系统稳定性：在恶劣的环境条件下，内置的传感器和变送器能够提供更为可靠的数据输出，增强系统的整体稳定性。
四、变频器不带变送器的情况及适用场景
尽管变频器自带变送器具有诸多优势，但在实际应用中仍有一些情况会导致制造商选择不带变送器的设计：
1、成本限制：预算有限的项目来说，不带变送器可以节省一部分成本支出。
2、特定应用需求：在某些特定的应用场景中，如对控制系统精确度要求不高或者环境条件较为恶劣的情况下，不带变送器的变频器同样能够满足使用要求。
3、系统集成：已经拥有成熟传感器和控制系统的应用项目来说，直接选用不带变送器的变频器可以简化集成过程并降低风险。
适用场景举例：
小型自动化系统：一些规模较小、需求简单的自动化控制系统来说，不带变送器的变频器足以满足基本的控制需求。
环境恶劣的场合：在温度高、湿度大、腐蚀性强的环境中，采用不带变送器的变频器可以避免因传感器故障而导致的系统故障。
变频器是否自带变送器并非一个简单的是非问题，它涉及到设计的精细度、成本的控制、功能的完善性以及环境的适应性等多个方面的综合考量，在实际应用过程中，应根据具体的需求和场景来做出合理的选择。
需要高精度、高稳定性和易维护性的系统来说，变频器自带变送器无疑是最佳的选择；而预算有限、需求简单的应用场景，变频器不带变送器则更为合适，在选择变频器时，应综合考虑各种因素，以确保获得最佳的系统性能和经济效益。
展望未来，随着技术的不断发展和市场需求的变化，变频器和变送器之间的关系也将更加紧密，我们可以预见未来的变频器将朝着更高性能、更智能化的方向发展，为工业自动化领域的创新和发展提供强有力的支持。
