轮式起重机是一种广泛应用于建筑、工业等领域的重型机械设备,主要由以下几个部分组成:起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构。，，1. 起升机构是轮式起重机的主要工作装置之一,负责将重物提升和下降,通常由卷扬机、钢丝绳、滑轮组等部件组成。，，2. 变幅机构用于改变起重臂的角度和长度,从而实现不同高度和范围的作业,一般包括液压缸或电动滚筒等驱动元件。，，3. 回转机构使起重机能够围绕其中心轴线旋转,以便于在有限的空间内进行全方位作业,通常采用蜗轮减速器或行星齿轮箱来实现精确控制。，，4. 行走机构则使得起重机能够在地面上移动,以适应不同的施工场地需求,一般由车轮和转向机构组成。，，轮式起重机通过这些机构的协同工作,实现了对重物的搬运、装卸等功能,为各种工程建设和生产活动提供了强大的支持。
文章导读
随着我国经济的快速发展，基础设施建设、工业生产等领域对起重机械的需求日益增长，轮式起重机作为一种移动灵活、适应性强的大型起重设备，在建筑工地、港口码头等场所得到了广泛应用，本文将详细介绍轮式起重机的基本组成及其各个系统的功能和作用，帮助读者更好地了解这一重要机械设备。
1、起升机构
起升机构是轮式起重机最重要的组成部分之一，其主要作用是将重物从低处提升到高处，该机构主要包括以下部件：
- 卷筒：卷筒用于缠绕和放出钢丝绳，从而实现起重物的升降。
- 钢丝绳：钢丝绳作为传动介质，承受起重物的重量并传递动力。
- 电动机：电动机为卷筒提供动力，驱动钢丝绳转动。
- 制动器：制动器用于控制钢丝绳的张紧程度，确保起重作业的安全性。
- 减速机：减速机用于降低电动机转速，增加输出扭矩，满足起重作业的需要。
2、变幅机构
变幅机构主要用于改变起重臂的角度，实现对不同高度物体的抓取，其主要由以下部件组成：
- 摆动油缸：摆动油缸用于推动起重臂绕支腿轴线旋转，实现变幅动作。
- 停车制动器：停车制动器用于在变幅过程中保持起重臂稳定。
- 支腿：支腿用于支撑起重臂，保证其在工作过程中的稳定性。
3、回转机构
回转机构使起重臂能够围绕自身轴线进行360°旋转，以便于操作人员根据需要调整起重臂的位置，其主要部件包括：
- 回转轴承：回转轴承承受起重臂自重和载荷产生的力矩，确保回转机构的平稳运行。
- 回转驱动装置：回转驱动装置为回转轴承提供动力，使其能够正常旋转。
4、行走机构
行走机构负责将轮式起重机从一个地点移动到另一个地点，主要包括以下部件：
- 轮胎：轮胎与地面接触，承担起重机的全部重量并提供牵引力。
- 轴承：轴承连接车轮和车轴，减少行走过程中的摩擦阻力。
- 驱动桥：驱动桥通过齿轮传动将发动机的动力传递给车轮，实现起重机的行走。
5、控制系统
控制系统是轮式起重机的心脏，主要负责协调各机构之间的协同工作，确保起重作业的安全性和准确性，其主要部件包括：
- 操作室：操作员在此处进行各项操作，监控起重机的工作状态。
- 显示屏：显示屏实时显示起重机的各种参数和工作状态，便于操作员及时作出判断和处理。
- 按钮/操纵杆：按钮/操纵杆用于发出指令，控制各机构动作。
- 传感器：传感器检测起重机的各项参数（如起重臂角度、载荷大小等），并将数据传输至控制器进行分析和处理。
6、安全防护系统
安全防护系统是保障轮式起重机在使用过程中人身安全和设备安全的重要措施，其主要部件包括：
- 限位器：限制起重臂的最大伸展距离，防止超载现象发生。
- 断绳保护器：当钢丝绳断裂时，断绳保护器能迅速切断电源，避免事故扩大。
- 护罩：护罩覆盖在危险部位，防止操作人员在作业过程中受伤。
7、辅助系统
辅助系统为轮式起重机提供必要的支持和服务，提高工作效率和使用寿命，其主要部件包括：
- 发电机组：发电机为起重机内部照明、空调等设施供电。
- 油水分离器：过滤润滑油中的杂质，延长润滑系统的使用寿命。
- 燃气供应系统：为起重机提供燃料，满足长时间连续工作的需求。
轮式起重机由多个相互协作的系统组成，每个系统都有其独特的作用和重要性，在实际应用中，操作人员应熟练掌握各系统的操作方法和注意事项，以确保起重作业的安全顺利进行，定期对起重机进行检查和维护，及时发现并解决潜在问题，也是延长设备使用寿命和提高工作效率的关键。
知识拓展
轮式起重机是现代物流、建筑、工程等领域不可或缺的重要设备，其高效、灵活、便捷的特点使其在各种复杂环境中都能发挥巨大的作用，轮式起重机的构成复杂，包括多个相互协作的系统，每个系统都发挥着不可或缺的作用，本文将详细介绍轮式起重机包含的主要系统。
轮式起重机的总体构成
轮式起重机主要由动力系统、传动系统、行走系统、承载系统、操控系统、起重系统以及辅助系统等部分构成。
各系统详解
1、动力系统
动力系统负责为起重机提供动力，一般包括发动机、燃油系统、进气系统、排气系统等，发动机是动力系统的核心，为起重机提供必要的动力输出。
2、传动系统
传动系统负责将发动机的动力进行有效传递，包括离合器、变速器、传动轴等，该系统保证了起重机在各种工况下都能得到稳定、可靠的动力输出。
3、行走系统
行走系统负责起重机的移动，包括车架、车轮、轮毂等，行走系统的稳定性和可靠性起重机的安全运营至关重要。
4、承载系统
承载系统主要包括起重机的主体结构和各种承载部件，如吊臂、转台等，承载系统在起重机的起重工作中起着支撑和承载的作用。
5、操控系统
操控系统是起重机的“大脑”，负责接收操作人员的指令并控制起重机的各项动作，操控系统一般包括操纵杆、操纵器、传感器等。
6、起重系统
起重系统是轮式起重机的核心系统，主要负责吊装和搬运工作，起重系统包括吊钩、钢丝绳、滑轮组、卷扬机等，起重系统的性能直接影响到起重机的工作效率和安全性。
7、辅助系统
辅助系统主要包括电气系统、液压系统、冷却系统、润滑系统等，这些系统在起重机的工作中起着辅助和支持的作用，确保起重机的正常运行。
各系统的协同工作
轮式起重机的各个系统之间相互协作，共同完成任务，动力系统为起重机提供动力，传动系统将动力传递到行走系统，使起重机能够移动，操控系统接收操作人员的指令，控制各个系统的动作，实现精准操作，起重系统负责吊装和搬运，承载系统则负责支撑和承载，辅助系统则确保起重机的正常运行，如电气系统控制设备的开关和灯光，液压系统运行各种液压装置等。
系统的维护与保养
为了确保轮式起重机的正常运行和延长使用寿命，日常的维护和保养至关重要，这包括定期检查各系统的运行情况，更换磨损的部件，保持设备的清洁等，特别是起重系统，由于其承担着吊装和搬运的重要任务，更需定期检查和保养。
轮式起重机是一个复杂的机械设备，其包含的系统众多，每个系统在起重机的工作中都有着不可替代的作用，了解轮式起重机的各个系统，操作和维护人员来说至关重要，这不仅能提高设备的工作效率，更能保障设备的安全运行，希望通过本文的详细介绍，读者能对轮式起重机的各个系统有更深入的了解。
展望
随着科技的进步，未来的轮式起重机将会更加智能化、高效化，通过引入先进的传感器和控制系统，可以实现更精准的操作和更高的自动化程度，新型材料和设计理念的引入，也将使轮式起重机更加轻便、高效，希望未来轮式起重机的各个系统能够继续发展，为各种领域带来更多的便利和价值。
