起重作业中，如果发生吊钩或重物脱落（俗称“掉重”），不仅会造成财产损失，还可能引发安全事故，对操作人员和其他人员构成严重威胁。掉重的原因通常包括：钢丝绳磨损、断裂；吊具损坏；超载使用；操作不当等。，，为了防止掉重事故的发生，必须采取一系列预防措施：，1. 定期检查和维护起重机及其配件，确保所有部件都处于良好状态；，2. 严格遵守起重机的额定载荷限制，不得超载；，3. 对操作人员进行严格的安全培训和教育，确保他们了解并掌握正确的操作程序和安全知识；，4. 在进行起重作业时，应有专人对现场进行监督和管理。，，至于起重机在正常工作状态下，其吊索的拉力大小取决于多个因素，如起重机的型号、起重量、悬挂高度和风速等。一般而言，起重机的吊索拉力会随着这些参数的增加而增大。在进行具体的起重作业前，应根据实际情况计算所需吊索的拉力，以确保安全。
文章导读
- 起重机掉重的危害
- 起重机掉重的原因
- 起重机掉重的预防措施
- （一）正确选择吊具和索具
- （二）熟练掌握吊运路线与吊点位置
- （三）严格控制作业高度与速度
- （四）加强现场监控与管理
- （一）物体不稳定风险
- （二）起重机故障风险
- （三）操作人员技能风险
- （四）环境因素风险
随着我国经济的快速发展，建筑、港口、矿山等行业对起重机械的需求日益增长，起重机作为一种重要的起重设备，在施工和生产中发挥着至关重要的作用，由于操作不当、维护不及时等原因，起重机掉重事故时有发生，给国家和人民的生命财产安全带来了严重威胁。
本文将从起重机掉重的危害入手，分析其原因，并提出相应的预防措施，以期为保障起重机的安全运行提供参考。
起重机掉重的危害
1、人员伤亡：起重机掉重可能导致作业人员在瞬间被砸伤或摔落至地面，造成严重的伤害甚至死亡。
2、起重机损坏：掉重过程中，起重机可能受到剧烈震动和冲击，导致结构损伤、零部件损坏等，影响其正常运行和使用寿命。
3、物资损失：掉重可能导致货物坠落、损坏或丢失，给企业带来经济损失。
4、环境污染：掉重事故可能会引起火灾、爆炸等次生灾害，对环境造成污染。
5、安全隐患：掉重事故会破坏施工现场的安全秩序，增加安全事故发生的风险。
起重机掉重的原因
1、操作失误：驾驶员缺乏经验或不熟悉操作规程，导致起重机失控而发生掉重。
2、维护不到位：起重机长时间使用后，如不进行定期检查和维护，可能会导致关键部件磨损、松动等问题，从而引发掉重。
3、设备老化：起重机在使用过程中，因长期承受较大负荷，容易出现疲劳损伤，降低承载能力，从而导致掉重。
4、风险意识不强：部分企业和个人为了追求经济效益，忽视安全生产，导致起重机超载、违规操作等现象频发。
5、气象因素：恶劣天气（如大风、暴雨）也可能导致起重机稳定性下降，进而发生掉重。
起重机掉重的预防措施
1、加强培训和教育：提高驾驶员的操作技能和安全意识，确保他们能够熟练掌握起重机的各项功能及应急处理方法。
2、定期检查与维修：建立健全起重机日常巡查制度，及时发现并排除安全隐患；加强对关键部件的检修力度，延长使用寿命。
3、完善管理制度：制定严格的起重机使用和管理规定，明确责任分工，落实安全生产责任制。
4、控制载荷：严格按照起重机的额定载荷进行作业，避免超载现象的发生。
5、提高抗风能力：户外起重机，应采取加固措施，提高其在恶劣天气条件下的稳定性。
6、应急预案：制定完善的应急预案，一旦发生掉重事故，能迅速采取措施进行处理，减轻损失。
起重机掉重是一种严重的安全隐患，必须高度重视，通过加强培训和监管、完善制度和设施等措施，可以有效预防和减少掉重事故的发生，为我国经济建设保驾护航。
知识拓展
一、引言
起重机，作为现代工业舞台上不可或缺的重要设备，其在物料搬运、工程建设、设备安装等多个领域的应用广泛且重要，随着其使用的频繁，安全隐患也逐渐凸显，尤其是在掉重作业中，一旦操作不当，便可能引发严重的安全事故，对起重机掉重作业的安全操作规范进行深入探讨，并进行风险评估，显得尤为迫切和必要。
二、起重机掉重作业安全操作规范
（一）正确选择吊具和索具
在进行起重机掉重作业时，需根据被吊物品的重量、形状、尺寸等特性，正确选择吊具和索具，确保吊具和索具的结构强度足够，能够承受相应的负荷，还要检查其安全附件（如防脱钩装置、限位器等）是否完好有效。
（二）熟练掌握吊运路线与吊点位置
吊运路线的选择直接影响到作业的安全性和效率，应尽量使吊物平稳、均衡地升降，避免突然刹车或加速，以免造成吊物摇晃或脱落，还要准确掌握吊点的位置，确保吊点位置与吊物结构相匹配，避免因不平衡而导致的变形或损坏。
（三）严格控制作业高度与速度
起重机掉重作业时，应根据现场环境和条件，合理控制作业高度和速度，高度较高的吊运作业，应特别关注吊物的稳定性和制动系统的可靠性，确保在紧急情况下能够及时停车，还要尽量降低作业速度，避免因过快操作而导致误操作或失控。
（四）加强现场监控与管理
起重机掉重作业属于危险性较大的作业之一，因此必须加强现场的安全监控与管理，在作业过程中，应指派专人负责监督吊运作业的进展情况，及时纠正违章作业行为，还要定期对起重机等设备的性能和安全状况进行检查和维护保养工作，确保其处于良好的工作状态。
三、起重机掉重作业风险评估
（一）物体不稳定风险
在起重机掉重作业过程中，由于被吊物品的形状、尺寸或重量等因素的变化，可能会导致吊物不稳定，若此时操作人员未能及时发现并调整，便可能出现吊物晃动、倾斜甚至坠落等事故。
（二）起重机故障风险
起重机作为掉重作业的核心设备之一，其性能和安全状况直接关系到整个作业的安全性，若起重机出现故障且未被及时发现和处理，可能会引发严重的安全事故。
（三）操作人员技能风险
操作人员的技能水平直接影响到吊运作业的安全与否，若操作人员缺乏必要的技能或经验不足，可能会导致误操作或违规作业行为的发生。
（四）环境因素风险
施工现场的环境复杂多变，可能存在地形不平、天气恶劣等不利因素，这些因素可能会对吊运作业的安全性产生影响，如导致起重机失稳、吊物受限等。
四、结论
起重机掉重作业是一项高风险的作业活动，必须严格遵守安全操作规范并加强风险评估工作，才能有效降低事故发生的概率，保障作业人员的人身安全和设备的完好性，还应不断提高操作人员的技能水平和安全意识，确保起重机掉重作业的安全顺利进行。
