起重机伤害事故主要包括触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等几种形式。为防止此类事故的发生，需要加强对操作人员的培训和教育，确保他们了解并遵守安全操作规程；定期对设备进行检查和维护，及时发现并修复安全隐患；优化作业环境，减少不安全因素。
文章导读
随着我国经济的快速发展，建筑、港口、矿山等领域对起重机的需求日益增加，起重机作为一种重型机械设备，在使用过程中若操作不当或维护不到位，极易发生伤害事故，给人民生命财产安全带来严重威胁，本文将对起重机伤害事故的形式进行分析，并提出相应的预防措施。
起重机伤害事故的形式
1、物体打击伤
物体打击伤是指起重机在作业过程中，由于吊物脱落、钢丝绳断裂等原因导致的物品砸伤人员的事故，这类事故往往造成重伤甚至死亡。
2、机械伤害
机械伤害是指在起重机运行过程中，因设备故障、维修不当等原因造成的伤害，主要包括绞肉机、挤压机等部件对人体造成的伤害。
3、高处坠落伤
高处坠落伤是指人员在起重机上进行作业时，因安全设施不完善、违反操作规程等原因导致从高空坠落的事故，此类事故通常会造成骨折、脑震荡等严重后果。
4、电气伤害
电气伤害是指起重机在作业过程中，因电路短路、漏电等原因导致的触电事故，触电不仅会对人体造成严重的生理伤害，还可能导致火灾、爆炸等次生灾害。
5、烧伤
烧伤是指起重机在作业过程中，因高温熔融金属飞溅、火焰蔓延等原因导致的皮肤烧伤事故，烧伤会给患者带来极大的痛苦，严重影响生活质量。
6、噪音伤害
噪音伤害是指长期接触高强度的噪声环境，导致听力下降、心血管疾病等症状，起重机在工作过程中会产生较大的噪音，对操作人员和周围居民的健康产生不良影响。
预防措施
1、加强安全教育和管理
企业应加强对员工的安全教育，提高他们的安全意识，建立健全安全生产责任制，确保各项安全规章制度得到有效执行。
2、定期进行设备检查和维护
定期对起重机进行检查和保养，及时发现并消除安全隐患，发现的问题要及时整改，防止事故的发生。
3、配备齐全的安全防护设施
为起重机配备必要的安全防护设施，如防坠器、限位开关等，加强安全设施的日常巡查和维护，确保其正常使用。
4、规范作业流程和操作规程
制定严格的作业流程和操作规程，明确各岗位人员的职责和义务，要求操作人员严格按照规程进行作业，避免违章操作。
5、提高应急救援能力
建立完善的应急救援体系，开展应急演练，提高救援队伍的专业素质，一旦发生事故，能够迅速有效地进行处置，减轻损失。
6、推广先进技术和管理方法
积极引进和应用先进的起重机技术和安全管理方法，提高企业的整体安全水平，采用智能化控制系统、远程监控系统等，实现对起重机的实时监控和管理。
起重机伤害事故是一种常见且危害性较大的安全事故，为了保障人民群众的生命财产安全，我们必须高度重视起重机安全管理，采取切实有效的预防措施，努力降低事故发生率。
知识拓展
起重机是工业生产和日常生活中常见的重型机械设备，广泛应用于建筑、物流、港口等多个领域，由于操作不当、设备故障、管理疏忽等原因，起重机伤害事故也时有发生，本文旨在深入探讨起重机伤害事故的形式，提高人们对起重机安全操作的认知，以期降低事故发生概率。
起重机伤害事故的形式
1、物体打击伤害
物体打击伤害是起重机伤害事故中最为常见的一种形式，在起重机的操作过程中，吊物坠落或摆动导致人员伤亡，这类事故往往是由于超载、吊装不稳、吊索具断裂等原因造成的。
2、挤压伤害
挤压伤害主要发生在起重机结构与其他物体之间，或与人员之间的接触，起重机的起重臂、钢丝绳等与人员接触导致的伤害，这类事故往往是由于操作空间狭小、指挥不当、安全距离不足等原因造成的。
3、触电伤害
起重机在户外作业时，可能涉及电力线路，如果起重机的操作不当，可能导致与电力线路接触，引发触电事故，起重机本身的电气系统也可能存在触电风险。
4、高处坠落伤害
起重机操作人员需要在高处进行作业，如果防护措施不到位或操作不当，可能导致人员从高处坠落，这类事故往往与操作人员的安全防护意识、设备维护状况等因素有关。
5、机械故障伤害
起重机的机械故障也可能导致伤害事故，制动器失灵、传动系统异常等，可能导致起重机失去控制，造成事故。
起重机伤害事故的防范策略
1、加强安全培训
提高起重机操作人员的安全意识和操作技能是预防起重机伤害事故的关键，企业应定期对操作人员进行培训，确保他们熟悉起重机的安全操作规程，掌握应急处理技能。
2、强化设备维护
起重机作为一种重型机械设备，需要定期进行维护和检查，企业应建立严格的设备维护制度，确保起重机的正常运行，发现的问题和隐患，应及时进行整改和修复。
3、落实安全管理制度
企业应制定完善的起重机械安全管理制度，明确各级人员的职责和义务，要加强对起重机的监管，确保起重机的使用符合相关规定和标准。
4、使用安全设施
在起重机作业过程中，应使用安全设施来降低事故风险，使用防坠装置、防撞装置、警示标志等，还应为操作人员配备安全防护用品，如安全带、安全帽等。
5、严格现场监管
在起重机作业现场，应加强监管力度，确保操作人员严格按照规程操作，违规操作行为，应及时进行制止和处罚，还应加强与其他作业人员的沟通协作，确保作业现场的安全。
起重机伤害事故的形式多种多样，包括物体打击伤害、挤压伤害、触电伤害、高处坠落伤害和机械故障伤害等，为了降低事故发生的概率，企业应加强对起重机操作人员的培训、设备的维护、安全管理制度的落实以及现场监管等方面的工作，还应使用安全设施，提高操作人员的安全防护意识，希望通过本文的探讨，能引起广大企业和操作人员对起重机安全操作的重视，共同为降低起重机伤害事故做出贡献。
