文章导读
随着我国经济的快速发展，起重机械在工业生产、建筑施工等领域发挥着越来越重要的作用，由于起重机使用过程中的不当操作和管理，也时常发生安全事故，给国家和人民的生命财产安全带来严重威胁，为了提高起重机的安全性，减少事故的发生，本文将介绍珠海起重机安全操作的“十不”准则。
不超载
起重机在使用过程中，必须严格遵守规定的起重重量限制，超载会导致起重机结构变形、制动失效等安全隐患，甚至可能导致起重机倾覆，造成人员伤亡和财产损失，操作人员在吊运重物时，一定要准确计算并严格控制起重物的重量，严禁超载作业。
不开倒车
起重机在运行过程中，应严格按照规定的行驶路线行驶，不得随意变更行驶方向，开倒车不仅会增加驾驶难度，还可能因为视线盲区导致与其他设备或障碍物发生碰撞，引发安全事故，操作人员在驾驶起重机时应保持高度警惕，遵守交通规则，确保行车安全。
不疲劳驾驶
长时间连续驾驶起重机容易导致驾驶员疲劳，反应迟钝，判断失误，从而增加事故发生的风险，为了保证行车安全，驾驶员应在连续工作一段时间后适当休息，避免疲劳驾驶，企业也应合理安排工作时间，确保驾驶员有足够的休息时间。
不酒后驾车
饮酒会影响人的判断力和反应速度，酒后驾车极易发生交通事故，起重机驾驶员在驾驶车辆前严禁饮酒，驾驶员还应远离毒品和其他影响驾驶安全的物质。
不违规指挥
起重机作业过程中，指挥人员要熟悉起重机的性能和操作规程，正确下达作业指令，指挥人员应站在安全位置，清晰、准确地发出信号，与驾驶员密切配合，共同完成作业任务，严禁指挥人员违章指挥，以免引起安全事故。
不擅自改装起重机
起重机的设计和使用应符合国家相关标准和规定，擅自改装起重机可能会改变其原有的性能参数和安全特性，从而导致安全隐患，如需对起重机进行改造，应由专业人员进行设计和施工，确保改造后的起重机符合国家标准和安全要求。
不忽视日常维护保养
定期对起重机进行检查和维护保养是保证起重机正常运行的重要措施，操作人员应按照规定的周期对起重机进行润滑、紧固螺栓、检查钢丝绳磨损等情况，发现问题及时处理，防止因设备故障引发安全事故。
不违反操作规程
起重机操作规程是为了保障操作人员和设备的安全而制定的，操作人员在作业过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作方法，新入职的操作人员，企业应对其进行岗前培训，使其熟练掌握操作技能和安全知识。
不盲目冒险施救
当起重机发生故障或事故时，操作人员应立即停止作业，切断电源，并报告相关部门，切勿盲目冒险施救，以免扩大事故范围或造成人身伤害，救援行动应由专业人员负责组织实施，确保救援过程的安全性。
不忽视应急预案演练
企业应根据实际情况制定完善的应急预案，并对员工进行应急演练，通过预案演练，使员工熟悉应急救援程序和方法，提高应对突发事件的应急处置能力，一旦发生紧急情况，能够迅速采取有效措施，最大限度地降低事故损失。
珠海起重机安全操作的“十不”准则是保障起重机安全运行的重要举措，只有全体从业人员共同努力，才能有效地预防起重机事故的发生，为我国经济发展创造一个安全稳定的生产环境。
知识拓展
一、引言
在当今这个科技飞速发展的时代，起重机作为工业领域的核心设备之一，其重要性愈发凸显，无论是物流运输、工程建设还是工业生产，起重机都扮演着至关重要的角色，它不仅能够高效地完成各种重物的吊装和搬运任务，还极大地提高了生产效率和安全性。
珠海作为中国南方的重要城市，拥有众多起重机制造商和相关企业，这些企业凭借先进的制造技术和强大的研发实力，生产出了一系列性能卓越、安全可靠的重型起重机产品，本文旨在探讨珠海起重机在操作、维护和安全防护等方面的“十不”原则，以期为业界提供有益的参考和借鉴。
二、操作精准，追求卓越
在起重机的操作过程中，“精准”是至关重要的原则，一台优秀的起重机应该能够在各种复杂环境下，精确地控制重物的位置和速度，避免任何偏差和失误，为了实现这一目标，操作人员需要经过专业的培训和考核，熟练掌握起重机的各种操作技能和控制系统。
“精准”要求操作人员具备高超的驾驶技能，这不仅涉及到对起重机操作的熟练程度，还包括对吊物重量的准确判断和对吊轨行走路线的高效规划，只有驾驶人员具备高超的技能水平，才能确保起重机的精准操控。
“精准”还体现在对吊物重量的准确判断上，不同重量的重物需要采用不同的吊装方式和力量，如果操作人员对吊物重量判断不准确，就可能导致起重机在吊装过程中发生失控或损坏。
“精准”还要求操作人员能够根据吊物的形状、大小和重心位置，选择合适的吊点和吊具，确保吊物在吊装过程中的稳定性和安全性。
“精准”强调操作人员在使用起重机时，需要时刻关注吊物的状态和位置变化，发现异常情况及时处理，这要求操作人员具备敏锐的观察力和丰富的经验，能够迅速应对各种突发状况。
“精准”还包括对起重机进行定期检查和保养，确保其处于良好的工作状态，通过定期的检查和维护，可以及时发现并解决潜在的安全隐患，延长起重机的使用寿命，并提高其整体性能。
三、维护到位，预防为主
起重机的正常运行离不开定期的维护和保养工作，正确的维护不仅可以确保起重机的良好性能，还能够预防事故的发生。“十不”原则中强调的操作不当是引发事故的常见原因之一，在维护方面同样适用。
预防性维护是至关重要的，这意味着应定期对起重机的关键部件进行检查和维护，包括传动系统、电气系统、结构件等，通过定期的预防性维护，可以及时发现并解决潜在的问题，避免小问题演变成大故障。
“不漏油”是维护工作中的另一个重要方面，润滑油是确保起重机正常运转的关键因素之一，如果出现漏油现象，不仅会加速润滑油的消耗，还可能导致起重机关键部件的磨损和损坏。
在日常检查中，除了关注润滑油的油位和质量和油路的情况外，还应注意检查各连接部位是否有泄漏现象，一旦发现有漏油现象，应立即采取措施进行修复。
起重机的电气系统，同样需要进行定期检查和保养。“不短路”、“不漏电”是确保电气系统安全运行的关键，在日常检查中，应及时清理电气系统中的灰尘和杂物，保持电路板的清洁和干燥。
结构件的检查也是必不可少的环节，起重机的结构件如果出现疲劳断裂或腐蚀等问题，将直接导致起重机的失效甚至发生严重事故。
除此之外，还应进行关键部件的更换和调整，刹车系统、吊钩等部件应根据使用情况进行定期的检查和更换，还需要根据需要对起重机的参数进行调整，以确保其在各种工况下的稳定性和安全性。
四、安全守护，责任至上
安全始终是起重机操作中不可忽视的重要环节，在“珠海起重机十不”的原则中，“安全守护”占据了首要位置，它不仅仅是一句口号，更是每一个起重机操作人员和维护人员必须坚守的底线和原则。
操作人员需要严格遵守起重机的操作规程和安全规定，这包括但不限于：严格按照操作手册进行操作、避免超载或不足、保持与周围环境的安全距离等，操作人员还需要具备高度的安全意识，对任何可能威胁到自己和他人的情况保持高度警惕并及时采取措施。
设备本身的安全性也是“安全守护”不可或缺的一部分，起重机必须通过严格的检验和认证程序，确保其在设计、制造和安装等各个环节都符合国家安全标准，起重机的操作系统、警示标志以及安全防护装置等也需要完好有效。
在日常的使用和维护过程中，操作人员和维护人员还需要密切关注起重机的异常情况和潜在风险，一旦发现任何异常或潜在风险，应立即停止使用并进行检查和处理。
“安全守护”还需要各级管理层的高度重视和参与，管理层应定期对起重机的安全状况进行检查和评估，并制定相应的安全管理制度和应急预案，还应加强对操作人员和维护人员的培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平。
五、小结与展望
在未来的发展中，珠海起重机行业将面临更多的机遇和挑战，随着技术的不断进步和市场需求的日益增长，珠海起重机企业需要不断创新和发展，以满足用户的需求。
作为行业中的一员，我们将继续秉承“精准操控、维护到位、安全守护”的原则，不断提升产品的性能和质量，为用户提供更加优质可靠的起重机产品和服务，我们坚信，在全体员工的共同努力下，珠海起重机一定能够在全球市场上占据更加重要的地位，为推动中国制造业的发展做出更大的贡献。