装载机日常检查需涵盖关键部位以确保安全高效运行，检查发动机状态，包括机油、冷却液及燃油液位，查看有无渗漏；检查液压系统，观察油管有无裂纹、接头是否松动，液压油油质及油量；再检查行走系统，轮胎气压及磨损情况，履带松紧度（适用机型），制动系统是否灵敏；最后检查工作装置，铲斗、动臂有无变形裂纹，销轴润滑及紧固情况，同时需确认灯光、喇叭等安全装置有效，清洁空气滤芯，排除异常声响或振动，确保各部件运转正常。
详解
装载机作为工程机械的重要代表，广泛应用于各类工程建设中，为了确保装载机的正常运行与安全使用，对其进行全面的检查显得尤为关键，本文将详细介绍装载机的检查内容,帮助操作人员更好地了解和掌握相关知识。
外观检查
- 整机清洁度：检查装载机整体是否干净整洁，有无积尘、油污等。
- 零部件完好性：检查机身各部件是否有破损、变形或松动现象。
- 轮胎磨损：检查轮胎磨损情况，确保轮胎气压正常,无异常磨损。
- 润滑油及冷却液：检查各油罐、水箱的油液情况，确保油液充足、无泄漏。
发动机检查
- 发动机启动：检查发动机是否能顺利启动,运转平稳。
- 排气系统：检查排气系统是否完好,无漏气现象。
- 发动机油：检查发动机机油油位、油质,确保机油压力正常。
- 冷却液：检查发动机冷却液液位及质量,确保冷却系统正常运行。
传动系统检查
- 变速器：检查变速器油位、油质,确保变速器运行平稳。
- 传动轴：检查传动轴是否牢固,无异常磨损或变形。
- 离合器：检查离合器分离情况,确保离合器工作正常。
- 齿轮及轴承：检查各齿轮及轴承的磨损情况,确保传动系统正常运行。
液压系统检查
- 油位及油质：检查液压油位、油质，确保液压系统油液充足、清洁。
- 液压泵：检查液压泵的工作情况,确保无异常噪音或泄漏。
- 阀门及管路：检查各阀门及管路的连接情况，确保无泄漏、堵塞现象。
- 工作装置：检查装载机的工作装置（如铲斗、臂架等）是否运行正常,无异常磨损或变形。
电气系统检查
- 电池：检查电池电量及连接情况,确保启动电流充足。
- 电缆及接线：检查各电缆及接线是否完好，无破损、老化现象。
- 照明及信号装置：检查照明及信号装置是否工作正常,确保夜间或恶劣天气下的安全使用。
- 仪表及警报装置：检查仪表及警报装置是否正常工作,显示准确。
操作及安全装置检查
- 操作手柄：检查操作手柄是否灵活、准确,无卡滞现象。
- 安全装置：检查装载机的各类安全装置（如安全带、防护罩等）是否完好、有效。
- 警示标识：检查装载机的警示标识是否清晰、完整。
- 应急设备：检查应急设备（如灭火器、应急灯等）是否齐全、有效。
底盘及行走系统检查
- 底盘清洁度：检查底盘是否干净整洁,无杂物堵塞。
- 行走系统：检查行走系统（如履带、轮毂等）的磨损情况,确保行走平稳。
- 悬挂系统：检查悬挂系统的连接情况,确保无异常磨损或松动。
- 制动系统：检查制动系统的性能，确保制动稳定、可靠。
总结与建议
通过对装载机的全面检查，可以确保其正常运行与安全使用，建议操作人员定期对装载机进行检查与维护，发现问题及时处理，以保障工程顺利进行，操作人员应熟悉装载机的性能与特点，遵守操作规程，提高安全意识,确保自身及他人安全。
附加注意事项
- 环境因素：在检查装载机时，还需考虑环境因素对机器的影响，如温度、湿度、海拔等，极端环境下，装载机的性能可能会受到影响,需采取相应的措施进行应对。
- 维护保养记录：建立完善的维护保养记录，记录每次检查的详细情况，以便追踪机器的性能变化及维修历史，这预测潜在故障、制定维修计划具有重要意义。
- 培训与考核：对操作人员进行专业培训与考核，确保其熟悉装载机的操作、检查与维护知识，提高操作人员的技能水平，有助于降低故障发生率,提高设备的使用寿命。
- 配件与油品选择：在更换配件或油品时，应选择正规渠道、优质产品，避免使用劣质配件或油品导致设备损坏,影响设备的性能与安全性。
装载机的全面检查是保障其正常运行与安全使用的重要环节，操作人员应熟悉检查内容，定期进行维护，遵守操作规程，提高安全意识,确保装载机在工程中的顺利运行。