装载机刹车系统排空气需先检查刹车油壶油量，确保充足后连接透明软管至分泵放气螺钉，另一端插入装有刹车油的容器，两人配合，一人在驾驶座反复踩刹车踏板至底部踩住，另一人拧松放气螺钉排出空气，待流出的油液无气泡后拧紧，随后松开踏板，重复此操作直至各分泵空气排尽，期间需随时补充刹车油，避免油壶空吸进气，完成后，需连续踩踏板检查制动硬度，确保踏板回弹正常、无软绵感，最后路试确认刹车效果可靠。
如何维护与调整刹车装置
装载机刹车系统的重要性
装载机作为一种重型工程机械，广泛应用于各类工程建设中，其刹车系统的性能直接关系到设备的安全与操作人员的生命安全，了解装载机刹车系统的构造、原理及维护保养方法，提高设备性能、预防安全事故具有重要意义。
装载机刹车系统的构造与原理
装载机的刹车系统主要由制动器、制动液、制动管路及制动控制装置等组成，制动器是刹车系统的核心部件，通过制动液在制动管路中的流动，将制动力传递到制动器上，从而产生制动力矩,使装载机减速或停止。
装载机刹车系统的日常维护
- 定期检查制动液：制动液是刹车系统中传递制动力的介质，应定期检查其质量及液位,确保其处于正常状态。
- 检查制动管路：检查制动管路是否有磨损、老化或渗漏现象,如有应及时更换。
- 检查制动器：检查制动器的磨损情况，如磨损严重应及时更换,以免影响制动效果。
- 定期检查刹车系统的工作状态：通过制动试验检查刹车系统的工作状态,确保其性能良好。
装载机刹车系统的调整与故障排除
- 刹车系统调整：装载机刹车系统的调整主要包括制动间隙的调整和制动力的调整，调整时应按照设备说明书的要求进行操作,确保调整准确。
- 故障排除：如刹车系统出现故障，应及时排除，常见的故障包括制动失灵、制动跑偏等，排除故障时，应根据故障现象进行诊断,找出故障原因并采取相应的措施进行修复。
装载机刹车系统的注意事项
- 操作规范：在操作装载机时，应规范操作，避免急刹车等剧烈操作,以减少对刹车系统的磨损。
- 保养周期：按照设备说明书的要求,定期对刹车系统进行维护保养。
- 使用正规配件：更换配件时，应使用正规厂家的配件,以保证刹车系统的性能。
- 专业维修：如刹车系统出现故障，应找专业维修人员进行修复,避免自行维修造成安全隐患。
装载机刹车系统案例分析
以某型号装载机为例，当装载机制动距离变长时，可能是由于制动液老化、制动管路堵塞或制动器磨损等原因导致，应及时检查并更换制动液、清洗制动管路、检查并更换制动器等，通过及时的维护保养，可以确保装载机的制动性能,提高设备的安全性。
装载机刹车系统的性能设备的安全至关重要，了解装载机刹车系统的构造、原理、维护保养方法及注意事项，操作员和设备管理人员具有重要意义，通过定期的维护保养和故障排查，可以确保装载机刹车系统的性能,提高设备的安全性和工作效率。
