文章导读
随着我国经济的快速发展，建筑、港口、能源等领域对起重机械的需求日益增长，作为起重机械的重要组成部分，轮式起重机在施工过程中发挥着至关重要的作用，为了确保轮式起重机的安全运行和使用寿命，对其进行定期检测显得尤为重要，本文将介绍轮式起重机检测规范的要点。
轮式起重机是一种具有较大起重量和较高工作高度的起重设备，广泛应用于建筑施工、港口装卸等场合，由于使用环境复杂多变，加之操作人员技术水平参差不齐等原因，导致轮式起重机在使用过程中存在一定的安全隐患，为确保轮式起重机的安全运行，必须对其定期进行检测和维护。
1、检测周期
根据《特种设备安全技术监察条例》规定，轮式起重机应按照规定的周期进行定期检验，一般而言，新安装或大修后的轮式起重机应在投入使用前进行初次检验；正常使用的轮式起重机每年至少进行一次定期检验；长期停用或改变用途的轮式起重机，应在重新投入使用前进行复检。
2、检测项目及要求
（1）外观检查
轮式起重机的整体结构应符合设计图纸要求，无明显的损伤、变形等现象，各部件连接牢固可靠，无明显松动现象，还应检查轮胎气压是否符合规定值，有无磨损、撕裂等情况。
（2）机构性能检查
包括起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构的性能检查，具体要求如下：
- 起升机构：钢丝绳应符合GB/T 5972的规定，滑轮组应符合JB/T 9064的规定；
- 变幅机构：变幅油缸应符合GB/T 10094的规定；
- 回转机构：回转支承应符合JB/T 9055的规定；
- 行走机构：驱动桥应符合JB/T 8830的规定。
（3）电气系统检查
主要包括电源线路、控制柜、电机、传感器等电气元件的性能检查，具体要求如下：
- 电源线路：绝缘电阻应符合GB/T 50173的规定；
- 控制柜：防护等级应符合GB/T 4208的规定；
- 电机：温升试验应符合JB/T 8628的规定；
- 传感器：量程误差应符合相应标准的要求。
（4）制动器检查
包括主钩制动器和副钩制动器的检查，具体要求如下：
- 制动器动作灵敏，无卡滞现象；
- 制动力矩符合设计要求；
- 制动间隙应符合GB/T 3811的规定。
（5）限位保护装置检查
包括高度限制器、幅度限制器、行程限制器等限位保护装置的检查，具体要求如下：
- 设备齐全，位置正确；
- 动作灵活，反应迅速；
- 设置合理，满足实际作业需求。
轮式起重机检测规范涵盖了外观检查、机构性能检查、电气系统检查、制动器检查和限位保护装置检查等多个方面，通过对这些项目的严格把关，可以有效保障轮式起重机的安全运行和使用寿命，相关部门和企业也应加强对轮式起重机的日常维护和管理，提高从业人员的安全意识和技能水平，为我国经济建设和社会发展贡献力量。
参考文献
[1] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第164号：《特种设备安全技术监察条例》.
[2] GB/T 5972-2015：《起重机械用钢丝绳》.
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[4] GB/T 10094-2006：《液压与气压传动用圆柱齿轮泵》.
[5] JB/T 9055-1999：《起重机回转支承》.
[6] JB/T 8830-1999：《汽车起重机驱动桥总成技术条件》.
[7] GB/T 50173-2008：《电力工程电缆设计规范》.
[8] GB/T 4208-2008：《外壳防护等级(IP代码)》.
[9] JB/T 8628-1999：《电动机温升试验方法》.
[10] GB/T 3811-1983：《起重机制动器》.
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